使用激光跟踪仪实施高精度超声波探伤系统的检测与标定

　　我们的客户是中国重型精密制造业材料、技术和测试三大领域的国际R&D中心之一。我们的客户提供各种冷/热轧铝工件、圆盘、钛棒、复合材料、蜂窝结构、转子、叶片、特殊铸造和锻造机械零件等的技术研究、开发、制造和测试。适用于以航天工业为代表的各种精密重型制造行业。为了保证生产零件的高质量，我们的用户需要使用一套带转轴和转盘的六轴高精度超声波探伤系统，在制造或设计过程中对精密工件进行内部探伤。该超声波探伤系统在投入使用前，需要对各项指标进行检测、补偿和验证，以确保其探伤数据可信，达到很好的效果。此操作有以下要求:

　　1)对超声波探伤系统的x、y、z、a、b、w轴的定位精度进行测试、补偿和验证；

　　2)保证整个系统的综合定位精度在0.2 mm误差范围内；

　　3)验证超声波探伤系统的X、Y、Z、A、B、W轴的运行速度和加速度。

　　基于用户对综合测量精度的严格要求，API应用工程师提供了使用1.5英寸高精度空心靶球的Radian Pro激光跟踪器进行测量操作的设备方案。Radian Pro激光跟踪器集成了IFM激光(即干涉激光，长度测量的标准)，测量精度极高，工作稳定性良好；API高精度空心靶球基于精密制造工艺制造，定心精度高，便于携带，操作简单。采用1.5英寸高精度空心靶球的全弧度Pro激光跟踪器可以满足本次测量的精度要求。