扭纹测量是波形工件质量控制中的关键因素，用于确保轴和密封圈之间的密封装置正常工作。该测量技术在工业测量领域运用广泛，助力更过的工业企业提升产品市场竞争力。本期雅顿小编就为您介绍：如何使用德国Jenoptik测量系统进行扭纹测量和评估？

在处理工件时，会出现“扭纹结构”。这些是旋转对称的表面上定期出现的特性-在轴与密封唇口接触的点出现。这会影响轴与密封圈之间的密封功能。根据特性和出现情况在宏扭纹与微扭纹之间做了区分。业纳形状和粗糙度测量系统也可用于扭纹测量。

我们的测量系统不仅检测符合标准的粗糙度和形状测量数据-形状测量仪还配备粗糙度探头，以便可以捕获三维扭纹结构。该粗糙度测量系统需要一台旋转设备。这使得可以根据特定的扭纹参数计算关键值。业纳的扭纹测量技术在其2009年修订版中符合梅塞德斯·奔驰的标准MBN31007-7。

TWISTLIVE®扭纹测量流程

TwistLive®快速扭纹技术也基于Daimler标准MBN31007-7。这项测试使用专门开发的评估方法，较多可将测试时间缩短75%，因此您可以节省时间和资源。甚至可以在测量运行期间实时预测扭纹测量的结果。

与密封相关的扭纹参数

符合标准的扭纹衡量，遵循梅塞德斯·奔驰的标准MBN31007-7

1997年，Daimler发布了标准化扭纹测量技术的第一个测量原则。这可以用于推导相关的参数以评估密封功能。评估方法在较新的2009版本中得到了进一步优化。测量结果的可重复性现在可以大幅提升。它还可以确保使用不同测量仪时的兼容性。根据该标准的原则，业纳提供扭纹测量技术和扭纹标准，作为其形状和粗糙度测量仪的可选扩展。

以上雅顿小编分享的是如何使用德国Jenoptik测量系统进行扭纹测量和评估产品知识，希望我们的产品资讯能帮到更多的制造企业管理者，提升产品精度及测量效率，我们将会持续为大家提供工业测量技术行业资讯和相关问题解答。

苏州雅顿机电-德国Jenoptik集团中国区的授权经销商，为国内外制造企业提供全面的霍梅尔(Hommel)检测设备和检测技术服务。销售的工业测量系列设备包括：Waveline粗糙度和轮廓测量技术设备、Formline形状测量技术设备、Opticline轴类光学测量技术设备、Gageline气动测量技术设备、OttoVision三维扫描测量技术等设备。