产品介绍

视觉表面检查可检测到根据工艺要求认定的缺陷，帮助您生产出高品质的工件。

业纳的视觉表面检查在工件的生产中提供产品全检的质量控制，可确保高品质测量，该过程不依赖干操作员，非常可靠。高分辨率摄像系统可精密检查您的工件，并且可检测到，得益于高检查速率，检查可集成到生产线中并与周期时间相匹配，节省您的生产成本。

两个检查系统 Visionline IPS B100 和IPS B10 非常适合用于检查内孔表面。它们提供令人印象深刻的全面360°检查，在这些自动化过程中，CMOS 传感器无缝扫描钻孔内部，提供高分辨率，高对比度的图像，这意味看您即使在生产过程中也可以检查表面缺陷，例如气孔、多孔性和划痕。Optisens 软件为您的员工评估图像提供了一种简单而直观的方式,我们提供两种版本以便系统能够更好地满显你的要求，机器可以手动加载，也可以作为全自动版本提供，机器人辅助版本提供更大的灵活性，我们的多传感器系统甚至可以轻松外理复杂的检查任务_例如检查发动机制体的所有外部和内部表面。

*.优点

l  高分辨率:即使小缺陷也可以检测到。

l  不依赖干操作员:用全面的 360°视图自动检查内孔表面，。高质量:保持高质量要求。

l  可靠:质量持续得到检查并保持一致。

l  模块化:独立系统或生产线集成的检查机器。

l  易干使用:检查系统易干操作。Optisens 软件在评估过程中提供帮助。

*.应用

l  汽车工业、机械工程、医疗技术:功能部件表面的视觉检查。

*.系列的亮点

- 使用 360°镜头自动检查孔内表面

- 识别典型的表面缺陷，如缩孔、气孔、划痕等等 -在运动过程中按节拍时间记录图像

- 正面碰撞保护

- 最新CMOS 图像传感器技术

 

*.模块化系统方案

-离线工作，手动上料

-在线工作，完全互联

-灵活的机器人系统

-可以使用多个传感器以及与其它传感器

(例如IPS F100 3D)组合

 

 

*.Visionline IPS B5/B10系列的亮点

IPS B5/B10检测传感器可以精确检查孔表面。也能按节拍时间可霜识别极小的缺陷。

 

 

*.应用示例

-制动主缸和车轮制动证

-泵壳

-连杆

-喷油泵壳体

-液压/气动阀壳

 

*.Visionline IPS B100系列的亮点

内部检测传感器IPSB100自动扫描气缸孔的全部内表面，并且在快速生产周期中提供表面缺陷的高分辨率图像。

 

*.应用示例

-曲轴箱

-气缸套

-高压壳体

-卡车连杆

-转向器壳体0测量气缸盖孔